螺旋式輸送機，主要有螺旋升運器、外殼、噴水管、排污孔、傳動系統組成。一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點、有關的出產工藝過程和物料的特性等來確定輸送設備各主要參數。

螺旋式輸送機，主要有螺旋升運器、外殼、噴水管、排污孔、傳動系統組成。

螺旋式輸送機操作重點

在薯類淀粉生產中，薯類的清洗是一個很重要的工序，它直接對淀粉的質量起著關鍵作用。鮮薯出土后會帶3-5%的雜質、泥土、小石塊等，達到使用標準，步的輸送清洗非常重要，因為不清洗干凈，一旦進淀粉漿中，就會給后道凈化工藝帶來很多不便，使淀粉生產增加成本，生產的淀粉等級下降，價格也相應下降。

操作重點一、輸送機均勻上料，不能時快時慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。

重點二、輸送機，清洗轉籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的；

重點三、上料人員一定細心，發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發現已進入機器內，應馬上停機，找出雜物后再開機；

重點四、檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。次使用時，減速機必須加潤滑油到減速機油窗中心，即蝸桿的一半。加油太多會使減速機發熱；

重點五、減速機使用7天后需用柴油，清洗干凈，換入新油，以后每半年換一次。停機時按上料順序依次停機，由于鮮薯生產季節性強，長期停機存放不用時，機器內部與外部用布擦干凈，易生銹部位需上些防銹油，為來年繼續使用打下基礎。